Verksmiðja

Framleiðsluferlið pneumatic strokka rör

HráefnisverkstæðiHráefnisverkstæði

ÚtpressunarverkstæðiÚtpressunarverkstæði

Klára TeikniverkstæðiKlára Teikniverkstæði

SlípunarverkstæðiSlípunarverkstæði

FægingarverkstæðiFægingarverkstæði

SandblástursverkstæðiSandblástursverkstæði

Anodic Oxidation WorkshopAnodic Oxidation Workshop

Pökkun Pneumatic strokka TubePökkun Pneumatic strokka Tube

Verkstæði tilbúið efniVerkstæði tilbúið efni

Fyrst af öllu, eftir að hafa fengið sérsniðnar teikningar viðskiptavinarins eða viðskiptavinurinn samþykkir staðlaðar teikningar okkar, munum við kaupa hráefni til að opna mold.
Skref 1:Útpressað álprófíl samkvæmt teikningu með mold
2 sett af öflugum pressunarvélum úr áli
Skref 2:Klára drátt
Skref 3:Rétta
Skref 4:Skurður
Skref 5:Hitameðferð
Skref 6:Slípa
12 sett af pneumatic strokka rör honing vélum
Algengar spurningar:
Q1: Hvað er slípið?
A: Kláraðu vinnslu á frágangsyfirborðinu með brynsteininum (einnig kallaður slípistafur) innbyggður í slípuhausinn.Einnig þekktur sem leiðinlegur.Það vinnur aðallega úr ýmsum sívalningslaga holum með þvermál 5 til 500 mm eða jafnvel stærri, og hlutfall holu dýpt og holu þvermál getur náð 10 eða meira.Við ákveðnar aðstæður getur það einnig unnið úr flötum, ytri hringlaga fleti, kúlulaga fleti, tannfleti osfrv. Ytra ummál slíphaussins er innlagt með 2-10 brynsteinum sem eru um það bil 1/3 til 3/4 af lengdinni. holu lengd.Þegar holan er slípuð snýst hún og hreyfist fram og til baka.Á sama tíma stækkar það jafnt með gorm eða vökvastýringu í slíphausnum.Þess vegna er snertiflöturinn við yfirborð holunnar stærri og vinnslu skilvirkni er meiri.Víddarnákvæmni holunnar eftir slípun er IT7 ~ 4, og yfirborðsgrófleiki getur náð Ra0,32 ~ 0,04 míkron.Stærð slípunnar fer eftir holuþvermáli og efni vinnustykkisins, venjulega 0,02 ~ 0,15 mm fyrir steypujárnshluta og 0,01 ~ 0,05 mm fyrir stálhluta.Snúningshraði slípunarhaussins er almennt 100 ~ 200 snúninga á mínútu og hraði gagnkvæmrar hreyfingar er yfirleitt 15 ~ 20 m / mín.Til að skola burt skurðarflögurnar og slípiefnin, bæta yfirborðsgrófleikann og draga úr hitastigi skurðarsvæðisins, er oft notað mikið magn af skurðvökva, svo sem steinolíu eða lítið magn af snældaolíu, meðan á notkun stendur og stundum er einnig notað fleyti með miklum þrýstingi.

Skref 7:Fæging
2 sett af yfirborðsfægingarvélum

Skref 8:Sandblástur
2 sett af yfirborðssandblástursvélum

Algengar spurningar
Q1: Hvað er sandblásturinn?
A: Ferlið við að nota áhrif háhraða sandflæðis til að hreinsa og hrjúfa yfirborð undirlagsins.Þjappað loft er notað sem kraftur til að mynda háhraða þota geisla til að úða úðaefninu (kopargrýti, kvarssandi, smerilsand, járnsandi, Hainan sand) á miklum hraða upp á yfirborð vinnustykkisins sem á að meðhöndla, þannig að útliti eða lögun ytra yfirborðs vinnustykkisins er breytt, Vegna áhrifa og skurðaðgerðar slípiefnisins á yfirborð vinnustykkisins getur yfirborð vinnustykkisins fengið ákveðinn hreinleika og mismunandi grófleika, þannig að vélrænni eiginleikar yfirborðs vinnustykkisins eru bættir, þannig að þreytuþol vinnuhlutans er bætt og aukin og húðun þess. Viðloðunin á milli laganna lengir endingu húðunarfilmunnar og stuðlar einnig að jöfnun og skreytingu lagsins.

Skref 9:Anodizing
2 sett af anodizing meðferðarlínum

Algengar spurningar:
Q1: Hvað er anodizing?
A: Anodísk oxun, rafefnafræðileg oxun málma eða málmblöndur.Ál og málmblöndur þess mynda lag af oxíðfilmu á álvörur (skaut) undir áhrifum beitts straums við samsvarandi raflausn og sérstakar vinnsluaðstæður.Ef anodizing er ekki tilgreint er venjulega átt við brennisteinssýru anodizing.

Til að sigrast á göllum yfirborðshörku álblöndunnar, slitþols og annarra þátta, auka notkunarsviðið og lengja endingartímann hefur yfirborðsmeðferðartækni orðið ómissandi hluti af notkun álblöndunnar og rafskautstækni er eins og er. mest notaða og farsælasta af.

Skref 10:Kláraðir álstrokka rör
Skref 11:Pökkun á álstrokka

VERKSMIÐJAN